机器的工作压力调整：在供气口上必须装用氧、燃气调压阀，通过这些阀可方便地控制氧燃气所需要的工作压力(其值可以从切割表中查得)。
调整压力值时，必须在割炬工作时进行。
使用不合理得工作压力将会造成切割效率低或切割表面不佳等缺陷。
2.割嘴和工件之间的距离：获得良好切割表面的另一重要因素是在切割割嘴和工件之间设定正确的间距。
当初级火焰（火焰的芯）的顶端在工件上大约1mm时，是割嘴理想的间距，割嘴的间距取决于割嘴号的大小，用时从3--10mm，用其它燃气时从6--12mm。

设定切割速度和燃气压力：数控切割机表中所规定的切割速度，燃气耗量，压力等值均是平均值，该机器可能高于或低于这些平均数值来操作，操作人员应根据这些特性及时掌握好切割速度，压力的参数。
特锈灰尘及氧化层会使切割氧降低，大功率等离子切割机，同样地火焰调节不正确使得切割速度和质量发生偏差。
调节加热焰：打开加热氧阀和燃气阀，点燃喷出得混合气体，调整好合适得加热，必须用弱加热焰来切割薄板，用较强的加热焰来切割厚钢板如果切割边缘开始溶化，有残余滴挂式形成一串溶化小球，那么加热太强了。

在操作“试火”键的同时，通风管道等离子切割机，可用明火在点火器喷火处进行点火，合肥切割机，以便确认点火时是否有燃气喷出。
如没有燃气喷出，可按气路故障检查和排除方法检查主控板与电磁阀指示灯。
若主控板与电磁阀指示灯指示正常，也无阀堵塞现象，则有可能点火器上燃气喷嘴的小孔堵塞。
确诊的办法是松开点火器上调节旋钮下方螺母，将旋钮置于水中，看其在点火时是否有燃气喷出。
如此处有燃气而点火器喷火处无燃气，则肯定是燃气喷嘴堵塞。
燃气喷嘴孔很小，自动等离子切割机，为Ф0.4mm。
处理办法是用一废手用钢锯条，磨出一个细长的小尖，再用其将小孔理通即可。

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